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1.超声波塑料焊接的优点：焊接速度快，焊接强度高，密封性好;

它取代了传统的焊接/粘接工艺，成本低，清洁无污染，不会损坏工件;

焊接过程稳定，所有焊接参数均可由软件系统跟踪和监控。一旦发现故障，就很容易消除和维护。

2，超声波金属焊接的优点：

1），焊接材料不熔化，不易碎金属性能。 

2），焊接后导电性好，电阻系数极低或接近于零。 

3），焊接金属表面要求低，可焊接氧化或电镀。 

4），焊接时间短，无需任何助焊剂，气体，焊料。 

5），焊接无火花，环保安全。

什么是超声波焊接？它依靠高频振动瞬间焊接两个塑料部件，以达到客户所需的效果。有几种方法可以介绍它：

超声波自动焊接机应用方法

1，焊接方法：

以超声波超高频振动的焊头使两种塑料的接合面的摩擦热在中等压力下熔化并连接。焊接强度可与主体进行比较，通过使用合适的工件和合理的界面设计可以实现防水结构。它是气密的，消除了使用辅助材料实现高效和清洁焊接所带来的不便。

2，焊接方法：

将超高频振动的超声波焊头压在塑料制品的突出尖端上，使瞬间热量熔化成铆钉形状，不同材料的材料机械铆接在一起。

3，种植体：

通过焊头的轨迹和适当的压力，金属部件（如螺母，螺钉等）被挤压到塑料孔中并固定在一定深度。完成后，可以将张力和扭矩与传统模具进行比较。强度可以消除注塑模具损坏和缓慢注射的缺点。

4，成型：

该方法类似于铆焊方法，其中凹焊头压在塑料制品的外圈上，焊头在发出超声波超高频振动后，将塑料熔融成型并涂覆在待固定的金属物体上，外观光滑美观。 这种方法常用于电子和喇叭的固定成型，以及化妆品用镜片的固定。

5，点焊：

A.焊接两个塑料点，无需预先设计焊线，以达到焊接的目的。

B.对于较大的工件，不易设计点焊用焊丝工件，可以达到焊接效果，同时可以多点焊接。

6，切割和密封：

利用超声波自动焊接机波振动产生的原理，化学纤维织物被切割，其优点是光滑，不开裂或拉伸。