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如何调试超声波熔接机

当工厂使用超声波熔接机焊接一个新的产品前，必须要先根据产品的熔接要求去调节相关的参数，然后再进行试熔接。例如熔接铜工件时，可以将超声波熔接机的气压设置为4.5Kg，延时时间为0.75秒，发振时间为0.66秒，固化时间为0.7秒。那设置好参数之后，要如何进行下一步调试呢？下面详细讲解。

首先超声波熔接机要进行装模调模工作。在装模前，要注意以下几点问题：检查机台是否洁净；检查模具螺丝是否松动；检查下面绝缘板厚度是否一致；检查绝缘体是否破损。检查完毕后，就需要在超声波熔接机上端装上模，然后开始进行上下模调试工作。先将吸塑罩下半部分放入下模，按下启动按钮使上模下降到接近下模的位置，在转盘处移动下模，对准上模，调整后锁紧下模的螺钉。然后按下停止色按钮使上模上升，上升到一定高度时，转盘会升起，随后手动旋转转盘，使另一端的下模进入工作区，并以同样的方式定位。在调节上模的时候，要注意留出0.5-0.8mm的空隙，为焊缝预留一些空间，让工件的焊接贴合更加紧密。

超声波熔接机调试工作结束之后，要先试熔接，然后再进行正式熔接工作。在试熔接的时候，一定要用真实的样品进行试验，然后查看其焊缝是否达到熔接要求。在试熔接的过程中，若发现焊接效果不佳时，应该适当地调节超声波熔接机焊头的位置或者参数值。